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截齿焊接生产厂家分析矿用煤截齿损坏的原因
上次截齿焊接生产厂家的小编介绍了什么是截齿,但是截齿在使用过程中一定是避免不了损坏的,那么矿用煤截齿在使用过程中损坏或失效的原因是什么呢?好奇的客户们可以和小编一起来看下接下来的详细内容。
1、耐磨性
耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。大多数国产截齿合金一般含钴量偏高,组织不完整、密度低、硬度不高,致使截齿合金刀头耐磨性能差。对此,一些全自动截齿焊接生产线厂家保证原材料性能稳定的基础上,通过自主研发的热处理工艺,保障了截齿头部无裂纹、硬度高,提高了其耐磨性。
2、抗冲击性能
截齿在进行作业,尤其是针硬岩截割作业中,其损坏情况尤为严重。主要表现为:合金刀头的性能差、合金头钎焊残余应力大、截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。
3、合金头
截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。为了避免这种情况的出现,全自动截齿焊接生产线厂家进行截齿生产前,就以严格的标准确保截齿齿体锻件的加工。以提高焊缝质量和强度,让焊缝间隙处在一个美的尺寸,既不会过大,也不会过小。
控制焊接生产线熔池温度的各项手段实践证明,在焊接生产线作业的时候,若是焊条与焊接方向的夹角保持90度的时候,电弧比较集中,熔池温度也较高。随着夹角的减小,焊接生产线产生的电弧也会逐渐分散,从而降低熔池温度。焊接生产线熔池温度过高与很多因素有关,包括焊条角度、燃烧时间、焊条直径、焊接方法等等,也就是说想要使得熔池降温,就必须从上述几个方面开始调控,防止温度过高。 正常来说,焊接生产线系统要根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,这样开焊的时候才不会出现一些不良现象,比如熔池温度过高,使得焊缝能够稳定的成形。同时,为了使熔池温度不至于太高,焊接生产线系统电弧燃烧时间也要控制。尤其是当管壁较薄的时候,电弧热量的承受能力是有限的,如果通过放慢断弧频率来降低熔池温度,则易产生缩孔,所以只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度。还有就是焊接生产线所采用的焊接轨迹,相比之下,圆圈形运动的熔池温度高于月牙形运动温度,而月牙形运动的熔池温度又高于锯齿形运行的熔池温度。可见要有效的控制了熔池温度,这方面也得谨慎选择。
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