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闭式冷却塔原理承诺守信

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:597851582                    更新时间:2025-05-28
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冷却塔的维护:

1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。

2、每年应进行一次休机检查和维护。

3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。本机采用N320中负荷齿轮油或HL57-28双曲线齿轮油,不能用一般机械油,减速机运转半月后,应更换一次齿轮油,并洗净油池。以后每运行2000—3000小时换油一次,若中途发现油质变坏,应提前更换。

4、经常检查风机的情况,包括电流,电压、风机震动,噪声,齿轮箱油温,油位,闭式冷却塔原理,齿轮箱是否漏油等。

闭式冷却塔安装后的验收

闭式冷却塔建成后,在它投产之前,必须进行验收工作,以便及时发现问题,及时处理.在验收时,除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确,是否装有调整装置和防冻设备等外,还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求,安装质量好坏等。

如出现闭式冷却塔进出水管道、管沟、水槽和集水池严密程度以及安装附件、叠梁闸板等状况。在验收机械通风冷却塔时,必须特别注意通风机安装质量,尤其是中心线和平衡是否正确,风机叶片的安装角度是否符合要求,叶片和风机外壳之间的间隙是否保持制造厂家所规定的数值。闭式冷却塔投人运行前,必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物,以及溢流下水道是否已经接通;还必须拉查,有主要的和辅助的管道和沟道上滤网和关断装置的位置是否正确。

闭式冷却塔集水池在初次充水时,其水位应当达到高标高.在循环水泵投人运行以后,必须从外部不停地送水,直到整个系统中充满水为止。同时在循环系统充水过程中,应注意防止因冷却塔集水池水位的降低使循环水泵运行中断的情况发生。如果冷却塔在冬季停运需要放水时,采取措施,防止管道、沟渠、水井和集水池中的水。

冷却塔方法要求

①涂刷底漆:

冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。

转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。

混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

②涂刷中间漆:

待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致

③涂刷面漆:

待中间漆干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。

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