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揭秘螺钉采用高频感应淬火机进行热处理的具体工艺

螺钉是手表上的重要零件。它的材料为50钢，硬度要求为（530±30）HV。为满足上述要求，不少厂家采用高频感应淬火机进行热处理，效果良好，机床导轨淬火机图片，满足了工作的需要。

1、制造工艺路线

冷镦一再结晶退火一搓丝一铣槽一淬火一串光一回火一电镀。

2、热处理工艺

（1）再结晶退火：采用高频感应淬火机进行，温度为650-700℃，空冷，硬度≤180HV。

（2）淬火：淬火温度为820-840℃，油淬；串光后进行300-320℃的回火热处理。

吊具采用高频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点

吊具采用高频淬火炉进行热处理，影响热处理效果的因素有很多，如热处理工艺、原材料等。在这些因素中，影响是热处理工艺。因此，掌握工件的热处理工艺是非常重要的。今天呢，我们就一起看看吊具的热处理工艺及实施要点。

1、35CrMo和42CrMo为低合金结构钢，内部的合金元素能明显提高淬透性，它们属中等含碳量，因此其经过调质处理后，可获得优良的综合力学性能，可满足服役条件的需要。

2、调质处理时应当避免加热过程中的氧化脱碳的产生，否则将直接影响到表面硬度，导致热处理后内外硬度不一致，造成内应力的增大；另一方面则抗拉强度等不能满足服役的需要，而出现早期的断裂等。

3、加热温度应当考虑到具体的热处理效率、冷却状态等几个方面的问题，必要时进行正交法设计，将晶粒度、表面和内部金相组织、硬度等作为验证工艺的重要依据，导轨淬火机床厂家，来制订正确的调质处理工艺。

4、台阶处的淬火应迅速，避免二次加热，以免出现二次淬火而增加脆性，海南机床导轨淬火机，同时应及时采用高频淬火炉进行回火处理，消除淬火应力的作用。

本文简单介绍了吊具的热处理工艺与实施要点，数控导轨淬火机床，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。

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