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高频焊机原理

高频焊机的全称为“高频感应加热设备”，又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。它与其它的焊机是不同的，它的功能和用途并不仅是单一焊接，它还可以用于各种金属材料的焊接以及用于透热、熔炼、热处理等工艺。

2.高频焊机原理--特点

高频焊机是一种小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

3.高频焊机原理

高频焊机的原理：在高频机内有一整套的电子线路，它使从电网输入的低频的交流电转变成高频的交流电;高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上，然后在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生涡流，频率越高，涡流越集中在金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，高频焊接机维护及保养，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。它的加热速度快，可瞬间熔化任何金属物，而且加热速度和温度可控。

4.高频焊机原理--应用

高频焊机的使用范围是非常广泛的，主要的应用范围有以下几种：

1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;

2、热锻热成型：各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。

3、焊接：各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;

4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末冶金烧结和金属熔炼。

高频感应焊接机在退火方面方面的应用

我们一直都说高频感应焊接机的应用很广，那么它的应用到底有多么的广呢？高频感应焊接机，它可以对工件进行淬火、焊接热处理，它也可以对工件进行加热、退火热处理。对于其焊接、加热热处理，今天小编一点都不说。今天，小编就想说说高频感应焊接机的退火热处理。

在说退火热处理之前，小编先得说说什么是退火。你们千万不要认为小编是多此一举，事实上还有很多人不太了解退火。退火，它是一种把工件加热到一定温度，保持足够的时间，然后再以适宜速度冷却的热处理工艺。它的主要目的是降低工件的硬度，提高工件的韧性与塑性，改变工件的物理性能。

有很多人说退火与淬火很相似，都是加热后冷却。事实上它们有很大的不同。淬火是在达到要求的温度后不做停留立即的冷却，退火却还要停留一段时间然后再冷却。还有一个不同就是淬火是快速冷却，退火是缓慢的冷却。其目的不同这个就不用多说了。

好了，说了这么多退火的知识，后终于可以给大家说说高频感应焊接机在退火方面的应用了，其应用具体如下：

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯的退火等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品的退火。

和高频感应焊机配套使用的焊接工装在设计时应遵循哪些工艺性原则？

工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时，为了使操作更加简单化和智能化，使用焊接工装是非常有必要的。焊接工装在设计时，需要遵循一定的原则，如工艺性原则、可靠性原则、经济性原则等。今天呢，我们就一起看看设计焊接工装时需要遵循哪些工艺性原则。

焊接工装既要有较好的使用性能，又要保证装配工艺要求，同时力求结构简单、轻巧，操作时动作迅速，而且要便于制造。

工艺性原则指所设计的工装应能满足产品的下述装配和焊接工艺要求。

1、焊接产品总是由两个以上的零、部件组成，出于施焊方便或易于控制焊接变形等原因，装配和焊接两道工序可能是先装完后再焊，也可能是边装边焊，所设计的工装应能适应这种生产情况。

2、焊接是局部加热过程，不可避免产生焊接应力与变形，在工装上设置和夹紧器件时要充分考虑焊接应力和变形的方向。

通常在焊件平面内的伸缩变形不作限制，通过留收缩余量方法让其自由伸缩；而焊接平面外变形，如角变形、弯曲变形或波浪（即凹凸不平）变形等宜用夹具加以控制；有时还要利用夹具作出反变形的措施，这些都要求由定位和夹紧器件来完成。

3、用电作热源的焊接方法，一般都要求焊件本身作为焊接回路中的一个电极，就可能要求焊接工装夹具有导电或绝缘的功能。当焊接电流很大时，导电部分还需有散热措施。