企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 郑州市 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
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公司官网: | lingcheng.tz1288.com |
公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
中频熔炼炉设备的制造与应用
电炉制造商应以用户需求为出发点,提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度,在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。
(1)功率的自动调节。功率因数的显示和监控,并达到节能环保等行业准入条件的要求。
(2)铁液温度的监控,冷却水温度和压力的监控。
(3)漏炉指数的显示和监控。
(4)故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析,保证时刻灵敏好用。
(5)钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便,能否将作业部位做成活动的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的进出应本着维护维修方便安全牢固,不宜渗水的原则。
(6)中频熔炼炉设备怕水,但又离不开水,水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题,制造商应提供使用与维护方面的技术支持。
(7)中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵,柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以,有条件的可以配备一套单独的保安电源,以上两种停电保护措施都具备。 总之,在制造商和用户的共同努力下,让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质,在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质,推动中频电炉的发展。
熔炼炉的装炉工艺
为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;
2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;
4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;
5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时停电进行操作。
方案四: 大电源和小电源+导炉开关双供电方式:
配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,如此交替工作。
优点:配置简单、投资小、大功率配置熔炼,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。
可实现一托二设备的基本功能,金银合金熔炼炉型号,一熔一保。
投资成本低。
两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。
缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。
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