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焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响
(1)气体的影响。对焊缝质量影响是氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(02)。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。
(2)夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物,如氧化物、硫化物等。防止焊缝中产生夹杂物,的方法是正确地选择焊条和焊剂,使之能更好地脱氧、脱硫等。其次是采取措施,如选用合适的焊接参数,使熔池存在的时间不要太短;多层焊时,要注意清除前层焊缝的熔渣;焊条角度和摆动要适当,以利焊渣排出;操作时要注意保护熔池,防止空气的侵入。
高频焊机不加热原因分析
首先我们要确定面板有无故障指示,即面板灯和报警声音。如果有则按说明书上指示操作或如下:
1、过热(A:水温过高,换水即可;B:由于进水口有堵塞,造成水流过慢或者完全堵死,这种故障一般会在一分钟左右报警,解决办法,用从出水口处吹(即反过来吹),如果是水垢造成堵塞,可用20%稀盐酸清洗管路,也可直接更换水管。)
2、过压(A:检查电压是否正常,如不正常请在正常电压下使用。B:主板问题,可咨询厂家协助解决。)
3、欠水(A:电压不稳或水泵老化,更换水泵。B:管路堵塞,按1处理。C:机器内部问题,检查水压表是否正常,不正常更换水压表,正常可联系厂家。)
4、缺相(A:电源缺相,检查三相电压是否正常。B:电源电压低,这种故障一般情况在工作时会出现电源电压低,在工作时测电压。C:机器内部故障。)
5、过流(A:线圈短路。B:电压过低。C:机器内部故障。)
除以上故障还有脚踏板、感应圈接处不良(有些客户喜欢在喇叭口处缠生料带,这个方法不可取,解决的漏水的方法是把铜管喇叭口退火或重涨喇叭口退火)。
对于高频感应焊接机配套的工装,小型高频钎焊机供货商,你了解其可靠性设计的主要内容吗?
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全都有直接的影响。事实证明,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会更加的方便,产品质量会更加的,生产效率也会有极大的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装可靠性设计的主要内容。
1、建立可靠性模型,进行可靠性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行可靠性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和可靠性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种可靠性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了隐患后通过改进设计,消除隐患和薄弱环节。
3、采取各种有效的可靠性设计方法。如制定和贯彻可靠性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些可靠性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现可靠性的要求。
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