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高频焊接机介绍
高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以,加热速度快,。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。
锻压行业1、钢板加热,折弯成型。
2、标准件,紧固件的透热成型。
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
工件采用车刀焊接设备进行焊接热处理,设计工装时应考虑经济性原则
工件采用车刀焊接设备进行焊接热处理,钻头高频焊接机现货供应,为了提高焊接效果和生产效率,我们一般都会考虑使用工装。在设计工装时,我们需要考虑很多原则和要求,如工艺性原则、经济性原则和可靠性原则。今天呢,我们简单了解一下设计工装时应考虑的经济性原则。
在明确生产纲领的前提下,对产品进行焊接工艺分析,然后根据产品批量大小,制定工装设计方案。实际应用的焊接工装并不一定有多复杂,要根据工件的具体情况,提倡小夹具大效益的效果。
例如,有些工装可设计成只用于工件定位,其任务就是按产品图及工艺要求,把焊接件上的各零件或部件相互位置准确地固定下来,而不需夹紧。装配工件时由对位操作者辅助焊工进行定位焊即可,此种工装既可以保证工件准确对位,又使工装制作复杂程度减到。
另外在进行工装设计时,应尽量考虑采用通用标准化元部件,使之与夹具体有机组合,灵活应用这种设计方法,可以简化工装,降低工装制作成本,而且能很好地保证工装制作精度。在可能的情况下,尽量设计通用焊接工装,组合夹具、可调夹具或柔性工装,对这些工装不需调整或稍加调整,就能适用于相似类型构件的装配和焊接工作。
根据产品生产纲领,如果是大批量生产,可以针对具体结构件,将现有设备稍加改制成为专机,更可以收到显著的经济效益。必要时可以选择采用机械化和自动化程度高的工装夹具,可以显著提升焊接技术水平,从而增强企业生产竞争能力。
高频感应钎焊的方法你知道的有几种呢?
钎焊温度和保温时间是高频感应钎焊的主要参数。高频感应钎焊的温度通常高于钎焊钎焊熔点25-60℃ ,以保证钎料能填满间隙。
高频感应钎焊的保温时间与焊件尺寸、钎料与母材相互作用的剧烈程度有关。大件的保温时间应当长些,如果钎料与母材作用强烈,则保温时间应短些。一定的保温时间促使钎料与母材相互扩散,形成接头。保温时间过长会造成熔蚀等缺陷。
高频感应钎焊的方法通常以所应用的热源来命名,生产中主要的钎焊方法有以下几种:
1、火焰钎焊:高频感应钎焊使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。
2、浸渍钎焊:是将工件局部或整体禁入熔态的高温介质中加热进行钎焊。其特点是加热迅速、 生产率高、液态介质保护零件不受氧化,有时还能同时完成淬火等热处理工艺。常见的有盐浴钎焊、金属浴钎焊、波峰钎焊。
3、炉中钎焊:是将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的方法。其特点是焊件整体加热 、焊件变形小、加热速度慢。但是一炉可同时钎焊多个焊件,适于批量生产。常见的有空气炉中钎焊、保护气氛炉中钎焊、真空炉中钎焊等。
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